Как проверить датчик коленвала газель 406 двигатель?

Датчик положения коленвала автомобиля ЗМЗ 406

Датчик положения коленчатого вала (ДПКВ) — обязательный атрибут большинства современных силовых устройств. Основной компонент ДВС, входит в состав электронной системы управления и обеспечивает работоспособность ключевых функциональных систем.

Основные функции

Конструкция представляет собой сам датчик, который располагается в специальном корпусе (из пластика или алюминия) и задающий диск. Также предусмотрен стандартный разъем, через который устройство подключается к системе управления.

Предназначен для отслеживания и фиксации рабочих характеристик двигателей (положение и частота вращения). Полученные данные передаются на электронный блок управления (ЭБУ) и позволяют решать широкий спектр задач: от определения положения поршней до контроля топливной системы.

Несмотря на достаточно простое устройство, ДПКВ ЗМЗ 406 является критически важным элементом любого двигателя.

Классификация

В зависимости от того, какой физический процесс используется в основе работы датчика коленвала, выделяют три основных вида:

  • Магнитный (индуктивный) — сигнал формируется в момент прохода специальной метки через образованное магнитное поле, не требует отдельного питания, может выступать в качестве датчика скорости. Достаточно прост в использовании.
  • Работающий на основе эффекта Холла — сигнал формируется путем перекрытия появившегося поля специальным синхронизирующим диском, дополнительно может выступать в качестве распределителя зажигания. Точность полученных показателей достигается за счет сложной конструкции.
  • Оптический — информация для ЭБУ формируется путем прерывания оптического потока, в результате данного процесса возникает импульс напряжения. Задымление или загрязнение могут привести к неточностям результатов.

Проверка датчика

Датчик коленвала марки ЗМЗ 406 работает на основе эффекта Холла, устанавливается в торцевой части головки блока цилиндров. Информация о положении поршня при сжатии, которая поступает на ЭБУ, позволяет соблюдать последовательность впрыска топлива. Неисправность переводит в резервный режим работы всю топливную систему.

О необходимости проверки ДПКВ ЗМЗ 406 свидетельствуют следующие признаки:

  • снижение динамических характеристик;
  • обороты меняются по неизвестным причинам или «плавают» в холостом режиме;
  • физические нагрузки приводят к детонации;
  • включена лампа сигнализатора на панели приборов;
  • двигатель не запускается.

Перед тем как проверить датчик, следует осмотреть целостность корпуса, проводов, разъемов, а также удостовериться в отсутствии мусора, инородных деталей. Наличие механических повреждений указывает на неисправность. Если видимых повреждений не выявлено, проверку можно выполнить следующими способами:

  • Определение сопротивления обмотки. Несложный метод, который дает исчерпывающую информацию. Для проверки понадобится тестер-мультиметр, который необходимо включить в режим омметра. Для исправного ДПКВ полученное значение будет в диапазоне 800–900 Ом.
  • Путем измерения индуктивности. Данным способом можно воспользоваться, если мультиметр имеет встроенную функцию проверки индуктивности. Полученные значения должны быть в пределах 200–400 мГн.
  • Проверка осциллографом. Такой способ позволит получить полную информацию о состояние и работе датчика.
  • С помощью электрической схемы, которую можно собрать самостоятельно. Кратковременный сигнал светодиода при приближении металлического предмета свидетельствует об исправности.
  • Установить новый датчик и проверить работу двигателя.

Выбор способа диагностики зависит от наличия необходимого оборудования.

Видео по теме

Как проверить датчик коленвала газель 406 двигатель?

Важный датчик

Все инжекторные и некоторые карбюраторные автомобили оснащены датчиком положения коленвала (ДПКВ) и выход его из строя приводит к не возможности запуска двигателя, неустойчивой работе. Для того чтобы определить неисправность датчика положения коленвала нужно знать его устройство и как он работает.

Проверка датчика

Датчик коленвала марки ЗМЗ 406 работает на основе эффекта Холла, устанавливается в торцевой части головки блока цилиндров. Информация о положении поршня при сжатии, которая поступает на ЭБУ, позволяет соблюдать последовательность впрыска топлива. Неисправность переводит в резервный режим работы всю топливную систему.

О необходимости проверки ДПКВ ЗМЗ 406 свидетельствуют следующие признаки:

  • снижение динамических характеристик;
  • обороты меняются по неизвестным причинам или «плавают» в холостом режиме;
  • физические нагрузки приводят к детонации;
  • включена лампа сигнализатора на панели приборов;
  • двигатель не запускается.

Перед тем как проверить датчик, следует осмотреть целостность корпуса, проводов, разъемов, а также удостовериться в отсутствии мусора, инородных деталей. Наличие механических повреждений указывает на неисправность. Если видимых повреждений не выявлено, проверку можно выполнить следующими способами:

  • Определение сопротивления обмотки. Несложный метод, который дает исчерпывающую информацию. Для проверки понадобится тестер-мультиметр, который необходимо включить в режим омметра. Для исправного ДПКВ полученное значение будет в диапазоне 800–900 Ом.
  • Путем измерения индуктивности. Данным способом можно воспользоваться, если мультиметр имеет встроенную функцию проверки индуктивности. Полученные значения должны быть в пределах 200–400 мГн.
  • Проверка осциллографом. Такой способ позволит получить полную информацию о состояние и работе датчика.
  • С помощью электрической схемы, которую можно собрать самостоятельно. Кратковременный сигнал светодиода при приближении металлического предмета свидетельствует об исправности.

  • Установить новый датчик и проверить работу двигателя.
  • Выбор способа диагностики зависит от наличия необходимого оборудования.

    Определение неисправности датчика коленвала

    Если двигатель перестал заводиться нужно, проверить наличие искры и питания на форсунки. Снять высоковольтный провод со свечи зажигания и поднести к двигателю, а затем покрутить стартер. Отсутствие искры косвенно говорит о неисправности датчика коленвала. Но нужно быть внимательным, если искра все таки есть, сильный разряд тока на массу автомобиля может вызвать выход из строя электронного блока управления двигателем.

    Отсутствие питания на форсунки определяется с помощью мультиметра или обыкновенной 12 вольтовой лампочкой подключенной к разъему форсунки, в момент вращения стартером двигателя должно появиться напряжение и лампочка загорится. А в случаи неисправности ДПКВ напряжение на разъем подаваться не будет, лампочка не загорится. А когда двигатель , глохнет , « виновником» может стать шкив коленвала.

    Шкив должен плотно сидеть на носке коленвала, и если разбивает шпонку или раскручивается храповик, шкив болтается, сигнал от датчика коленвала идет не правильный, ЭБУ не в такт подает искру и питание на форсунки.

    Все о датчике коленвала ЗМЗ 405 – 406

    Индуктивный датчик ЗМЗ-406 (0 261 210113 или 406.3847113) автомобилей ГАЗ-3110 Волга, Газель-3302 предназначен для определения углового положения коленвала, синхронизации работы блока управления с рабочим процессом двигателя и определения частоты его вращения.

    Датчик коленвала ЗМЗ 406 представляет собой индуктивную катушку 1 с магнитом 3 и сердечником 7. Датчик работает совместно с зубчатым диском синхронизации 8, установленном на шкиве коленчатого вала.

    Как проверить датчик коленвала самостоятельно.

    Для этого нужно снять датчик с двигателя и провести визуальный осмотр, на нем не должно быть вмятин, трещин. Затем нужно проверить обмотку датчика на сопротивление, подсоединив мултьтиметр к выводам датчика коленвала.

    Сопротивление обмотки должно находиться в пределах 600-900Ом. Существует еще один способ проверки, для этого нужно подсоединить мультиметр, к выводам датчика .

    Затем быстро поднести металлический предмет к сердечнику датчика коленвала, если он исправен на приборе можно будет увидеть скачки напряжения.

    Пошаговая инструкция замены датчика коленвала ЗМЗ 405 – 406

    И так приступаем к замене датчика коленвала ЗМЗ 405 -406 и первое, что нам необходимо сделать это демонтировать старый:

    1. Снимаем грязезащитный щиток двигателя
    2. Нажимаем пружинный фиксатор колодки жгута проводов системы управления двигателем
    3. Далее отсоединяем колодку жгута проводов от колодки проводов датчика
    4. Выводим колодку проводов датчика из держателя, прикрепленного к ресиверу впускного трубопровода
    5. Шлицевой отверткой отворачиваем винт крепления датчика фаз к крышке привода ГРМ
    6. Вынимаем датчик из гнезда в крышке.

    Собираем все в обратном порядке. Ну вот и все, что я хотел вам рассказать про замену датчика коленвала ЗМЗ 405 – 406. До скорых встреч.

    Датчик распредвала Газель (ДПРВ)

    Задача этого элемента заключается в определении во время такта сжатия ВМТ поршня 1-го цилиндра. Устройство находится на ГБЦ около 4-го цилиндра (с левой стороны головки).

    Основой работы ДПРВ является эффект Холла. Когда около торца элемента проходит зафиксированная на распредвале металлическая пластина, магнитный поток внутри него изменяется, что, по аналогии с ДПКВ, способствует возникновению электросигнала. Затем происходит его усиление, после чего сигнал поступает в ЭБУ.

    Обнаружение выполняется путем сравнения мгновенного значения сигнала со средней амплитудой сигнала без детонации. Степень детонации определяется путем подсчета количества амплитуд от сигнала датчика, размер которого превышает стандартное значение, характеризующее его предел. образование. Весь процесс проходит в течение аналогичного временного интервала, как описано ранее, то есть в пределах определенного диапазона углов поворота коленчатого вала за верхней мертвой точкой каждого из цилиндров.

    Читайте также  Как правильно заменить масло в двигателе автомобиля?

    Курс иллюстрирует диаграммы на рис. Как только обнаруживается детонация, блок управления уменьшает обгон на значение, зависящее от заданного значения. Если стук останавливается, ход с небольшими приращениями медленно поднимается до момента стука. Проблема удаления паразитных сигналов с ультразвукового датчика решена путем выбора другого принципа сжигания детонации, а именно измерения ионизирующего тока, протекающего через свечу зажигания цилиндра, в котором горел сожжение смеси. После каждого сжигания смеси в камере сгорания образуются электрически заряженные молекулы. — ионы — количество которых зависит от коэффициентов сгорания.

    Блок управления, обработав сигналы, поступившие с ДПКВ и ДПРВ, обеспечивает во время такта сжатия синхронизацию подачи горючего форсунками во все цилиндры ДВС.

    Если ДПРВ или цепи сигнализатора утрачивают работоспособность, включается резервный режим работы ЭБУ, при котором поступление горючего во все цилиндры силового агрегата осуществляется одновременно.

    Эта степень ионизации может быть измерена путем добавления небольшого электрического напряжения в свечу зажигания, когда смесь зажигается. Чем больше ионов образуется, тем больше ток, протекающий между электродами свечи из-за упомянутых напряжений. Если происходит ожог детонации, в ионизирующем токе, протекающем через свечу зажигания соответствующего цилиндра, образуется один или несколько пиков. Система основана на двух индуктивных электрических цепях, которые вместе сканируют два цилиндра, то есть цилиндры 1 и 2 и цилиндр 3, и для определения цилиндра, в котором происходит детонирующее сгорание, информация для блока управления дополняется сигналом датчика положения коленчатого вала.

    Проверить исправность ДПРВ можно на работающем моторе, воспользовавшись прибором DST-2.

    содержание .. 205 206 207 208 ..

    ГАЗ 3302 Газель (2010 год). Неисправности датчика коленчатого вала двигателя

    Датчик коленвала – признаки неисправности

    Для начала необходимо выделить наиболее понятные и явные признаки неисправностей датчика коленчатого вала:

    1. В моторе при динамических нагрузках возникает ощутимая детонация;

    2. На холостом ходу обороты идут с признаками неустойчивости;

    3. Значительно снижается мощность двигателя без каких-либо показаний на приборах;

    4. Во время непосредственной езды существенно снижается динамика автомобиля. Тем не менее данная проблема может свидетельствовать о проблемах и с самым двигателем;

    5. Неконтролируемое понижение и повышение оборотов.

    Помимо этого, о том, что датчик положения коленчатого вала пришел в негодность и стал неисправным может свидетельствовать банальная невозможность запуска автомобильного двигателя. Следовательно, автолюбителю не обязательно быть профессионалом в различных вопросах об устройстве электронных систем автомобиля, чтобы выявить и определить неисправность.

    Симптомы неисправности датчика коленвала

    Одним из явных признаков неполадок ДПКВ является полная остановка двигателя. Так получается в результате того, что сбои в его работе не позволяют системе питания своевременно подавать горючее, а система зажигания не способна в заданный момент поджечь топливно-воздушную смесь. Теперь рассмотрим, почему так происходит.

    Датчик коленвала посылает сигналы в ЭБУ, сигнализируя о положении коленчатого вала в определенный момент, а также сообщает о направлении вращения вала и указывает частоту вращения. Отметим, что на разных автомобилях как само устройство, так и некоторые функции ДПКВ могут отличаться. Это зависит от типа установленного элемента. Устройства могут быть:

    -магнитными индуктивного типа; -датчиками на эффекте Холла; -оптическими датчиками;

    Электронный блок управления получает сигналы от указанного устройства, благодаря чему контроллер «знает» положение коленчатого вала по отношению к ВМТ в первом и четвертом цилиндре, а также фиксирует частоту и направление вращения вала. На основе этих данных блок формирует сигналы для управления моментом зажигания, создает управляющие импульсы для инжекторных форсунок, управляет работой топливного насоса и т.д

    Датчик положения коленвала: признаки неисправности и проверка датчика

    В том случае, если причиной неполадок является датчик коленвала, признаки неисправности могут быть следующими:

    -холодный или прогретый двигатель не заводится; -во время работы под нагрузкой возникает детонация; -плавают обороты холостого хода; -снижается мощность двигателя, пропадает динамика; -скачут обороты во время движения, произвольно меняются обороты и т.д.

    Указанные симптомы могут появляться и в результате других неисправностей. По этой причине перед началом манипуляций с ДПКВ следует исключить другие возможные неполадки. Еще следует добавить, что сбои в работе датчика коленвала могут возникать не постоянно. Другими словами, неустойчивая работа ДВС или проблемы с запуском могут проявляться не всегда, хотя «чек» загорается. В этакой ситуации рекомендуется произвести компьютерную диагностику двигателя автомобиля для более точного определения причины.

    Датчик положения коленвала ЗМЗ 405 406-где находится основные неисправности проверка и последующая замена своими руками

    Индуктивный датчик ЗМЗ-406 (0 261 210113 или 406.3847113) автомобилей ГАЗ-3110 Волга, Газель-3302 предназначен для определения углового положения коленвала, синхронизации работы блока управления с рабочим процессом двигателя и определения частоты его вращения

    1. Как проверить датчик коленвала Газель Волга ЗМЗ 405 ДВС
    2. Видео: Проверка исправной работы датчика коленвала ЗМЗ 405
    3. Назначение и принцип действия ДПКВ
    4. Архив объявлений
    5. Описание
    6. Датчик коленвала двигателя 405, 406, 409, 4213, 4216 — ДПКВ (Датчик синхронизации).
    7. Основные неисправностидатчика коленвала ЗМЗ 405 – 406
    8. Технические характеристики датчика коленвала 23.3847
    9. Где находится датчик коленвала ?
    10. Где стоит ДПКВ на движке УМЗ 4213, 4216
    11. Пошаговая инструкция замены датчика коленвала ЗМЗ 405 – 406
    12. Все о датчике коленвала ЗМЗ 405 – 406
    13. Аналоги датчика коленвала
    14. Классификация

    Как проверить датчик коленвала Газель Волга ЗМЗ 405 ДВС

    И так как же проверить работоспособность датчика коленвала ЗМЗ 405 и 406. Для этого нам понадобится: простой тестер (или как его еще называют эска). И выставляем уровень замера на диод

    Далее берем датчик коленвала и начинаем прозванивать его измеряя сопротивление. Для этого зажимаем 1 и 3 контакт датчика. Как видно из скриншота сопротивление приблизительно равно: 696 Ом.

    Важно: Рабочие сопротивление исправного датчика коленвала ЗМЗ 405 и 406 = от 650 до 750 Ом

    Теперь проверяем в обратном порядке, зажимаем 3 и 1 контакт датчика. Если он прозванивается то контакты рабочие.

    Теперь проверим сам датчик на индуктивность. Для этого зажимаем 1 и 3 контакт и любым железным предметом прикасаемся к фишке как показано на изображении. Если значение изменяется то датчик рабочий.

    Видео: Проверка исправной работы датчика коленвала ЗМЗ 405

    Назначение и принцип действия ДПКВ

    Функция прибора определять позицию кардана движка в определенное время для компьютерного управления исполнительными устройствами и согласования функционирования системы газораспределения. Он служит для обеспечения образования импульсов от (60-2) зубьев диска, то есть помечает вращение кардана на секторные отметины. Угловой ход одного зуба, вместе с промежутком до следующего, равна 6o поворота коленчатого шпинделя.
    Он функционирует совместно с зубчатым кругом, размещенным на шкиве кардана. Круг имеет 60 зазубрин с пропуском в 2 целых выступа. Вырез на круге служит началом отсчета расположения коленвала. Начало 20-го (за вырезом) зубчика (Нумерация зубцов начинается от выреза по часовой стрелке) отвечает ВМТ первого или четвертого цилиндра.

    Специфика действия датчика коленвала состоит в образовании ЭДС переменного тока синусоидального вида в его катушке при прохождении металлического зубчика круга с выступами возле его конца. Посредине выступа (его задний срез) нулевая амплитуда импульса. При прохождении выреза зубчатого круга прибор молчит. От этого места автомобильный компьютер начинает отсчет. Когда подходит 20 зазубрина круга синхронизации ЭБУ отмечает расположение поршней первого или четвертого горшков в ВМТ. Таким образом автомобильный компьютер знает что где располагается в движителе.

    Поломка ДПКВ ведет к остановке движителя.

    Внимание! Датчик коленвала самый важный датчик среди всех датчиков двигателя. Целый, рабочий, запасной ДПКВ нужно иметь в авто.

    Архив объявлений

    Смотрите все объявления в архиве

    Описание

    Датчик синхронизации (положения к/вала, распредвала)** дв.Cummins ISF ЕВРО-4 ГАЗель “ГАЗ” / # 4327230F (Cummins)

    • артикул # 4327230F (Cummins);
    • доступен под заказ;
    • цену и сроки поставки уточняйте;
    • есть аналоги в наличии (проверить);
    • доставка осуществляется по всей России.

    Узнайте наличие, цену и сроки поставки данного товара по телефону 8 800 700-9-554 или черезформу обратной связи. При необходимости наши специалисты подберут для вас аналогичные товары, имеющиеся в наличии.

    Нужно быть авторизованным на сайте, чтобы оставить вопрос по товару.

    нет сообщений на этот товар

    Датчик коленвала двигателя 405, 406, 409, 4213, 4216 — ДПКВ (Датчик синхронизации).

    В данной статье описан датчик коленвала двигателя 405, 406, 409, 4213, 4216 — ДПКВ (Датчик синхронизации). Указаны его технические характеристики и способы проверки исправности. Указано место, где находится датчик коленвала. Изложена последовательность замены датчика коленвала на данных движках. Изучение датчика коленвала двигателя с данным материалом станет намного проще.

    Читайте также  Как циркулирует жидкость в системе охлаждения двигателя?

    Основные неисправности датчика коленвала ЗМЗ 405 – 406

    Как и любой механизм ДПКВ ЗМЗ 405 -406 может оказаться неисправным. В большинстве случаев этими неисправностями могут быть:

    • Механические повреждения проводки и самого датчика
    • Попадание влаги в рабочие элементы и контакты

    Все это обнаруживается визуальным осмотром ДПКВ. И в случае неисправности необходима его замена.

    Технические характеристики датчика коленвала 23.3847

    • Сопротивление датчика коленвала посреди клемм 2-1 равно 880-900 Ом
    • Наименьшее отклонение импульса переменного напряжения между клеммами 2 и 1, при оборотах синхронного диска 20 об/мин (20Гц) и промежутке посреди датчика и круга с зубьями 1,5 мм, и сопротивлении нагрузки 10 кОм – не меньше 0,2 В.
    • Наибольший размер импульса переменного напряжения между штырями 2 и 1, при скорости вращения синхронного диска 6000 об/мин (6000Гц) и промежутке посреди торца прибора и синхронного диска 0,5 мм, сопротивлении нагрузки 100 кОм – не больше 250 В

    Где находится датчик коленвала ?

    В этом разделе указано место, где находится датчик коленвала двигалки 405, 406, 409, 4213, 4216. Представлена конкретная точка установки приборчика.

    Он смонтирован в передней части сердца машины, справа, внизу на выступе передней крышки блока цилиндров. Прикреплен метизом М6 под голову 10. Нормальный промежуток меж его торцом и зубчиком диска синхронизации обязан равняться 0,5-1,2 мм. Для его стабильного функционирования установите зазор 0,8 мм. Для этого необходимо прошлифовать посадочное место прибора наждачной бумагой. К связке проводков датчик коленвала подключается с поддержкой трехконтактной розетки с рамочной пружиной.

    Где стоит ДПКВ на движке УМЗ 4213, 4216

    Hасположение датчика коленвала организовано в передней части двигалки, справа, на фланце крышки шестерен распредвала. Номинальный зазор между торцом приборчика и зубом диска синхронизации находится в пределах 0,51-2 мм.

    Видео – обзор датчика коленвала.

    Пошаговая инструкция замены датчика коленвала ЗМЗ 405 – 406

    И так приступаем к замене датчика коленвала ЗМЗ 405 -406 и первое, что нам необходимо сделать это демонтировать старый:

    1. Снимаем грязезащитный щиток двигателя
    2. Нажимаем пружинный фиксатор колодки жгута проводов системы управления двигателем
    3. Далее отсоединяем колодку жгута проводов от колодки проводов датчика
    4. Выводим колодку проводов датчика из держателя, прикрепленного к ресиверу впускного трубопровода
    5. Шлицевой отверткой отворачиваем винт крепления датчика фаз к крышке привода ГРМ
    6. Вынимаем датчик из гнезда в крышке.

    Собираем все в обратном порядке. Ну вот и все, что я хотел вам рассказать про замену датчика коленвала ЗМЗ 405 – 406. До скорых встреч.

    Все о датчике коленвала ЗМЗ 405 – 406

    Индуктивный датчик ЗМЗ-406 (0 261 210113 или 406.3847113) автомобилей ГАЗ-3110 Волга, Газель-3302 предназначен для определения углового положения коленвала, синхронизации работы блока управления с рабочим процессом двигателя и определения частоты его вращения.

    Датчик коленвала ЗМЗ 406 представляет собой индуктивную катушку 1 с магнитом 3 и сердечником 7. Датчик работает совместно с зубчатым диском синхронизации 8, установленном на шкиве коленчатого вала.

    Аналоги датчика коленвала

    Аналоги датчика коленвала 23.3847, устанавливаемого на двигателях 4213, 406, 409, 514, являются следующие датчики синхронизации:

    • ДС-1 – производства предприятия “Пегас” с каталожным номером 406.3847060-01;
    • Датчик коленвала производства фирмы “Пекарь”, с каталожным номером 406-3847060-01;
    • Сенсор 35.3847, производства предприятия Пензы;
    • Датчик синхронизации с каталожным номером 0406.3847060-01, производство предприятия СОАТЭ;
    • Устройство синхронизации 403.3847, производство компании АвтоТрейд;
    • Датчик коленвала 0 261 210 113, производства фирмы BOSCH;
    • Сенсор 406.3847060-01 Ctr, производство фирмы “Cartronic”.

    Аналогами датчика синхронизации (ДС-3) “ПЕГАС” с каталожным номером 40904.3847010-01 являются:

    • Прибор синхронизированный кардана (ДС-3) “Пекарь” – 40904-3847010
    • ДПКВ (ДС-3) Cartronic – 40904.3847010-01 (подобие 0 261 210 302)
    • Электро датчик положения коленчатого вала BOSCH 0 261 210 302

    Классификация

    В зависимости от того, какой физический процесс используется в основе работы датчика коленвала, выделяют три основных вида:

    • Магнитный (индуктивный) — сигнал формируется в момент прохода специальной метки через образованное магнитное поле, не требует отдельного питания, может выступать в качестве датчика скорости. Достаточно прост в использовании.
    • Работающий на основе эффекта Холла — сигнал формируется путем перекрытия появившегося поля специальным синхронизирующим диском, дополнительно может выступать в качестве распределителя зажигания. Точность полученных показателей достигается за счет сложной конструкции.
    • Оптический — информация для ЭБУ формируется путем прерывания оптического потока, в результате данного процесса возникает импульс напряжения. Задымление или загрязнение могут привести к неточностям результатов.

    Как проверить датчик коленвала газель 406 двигатель?

    Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение Колянчик » Пн апр 21, 2014 23:27 pm

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение George » Вт апр 22, 2014 8:14 am

    дпкв тупо индуктивный датчик, никакого питания ему не надо
    проверь проводку от дпкв до компа (для самоуспокоения) и далее ищи где еще накосячил

    вот тебе чтобы не было скучно немного инфы по инжекторным змз

    обрати внимание на документ zmz_406_malfunction.pdf
    это заводской мануал по поиску неисправностей

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение Колянчик » Вт апр 22, 2014 17:04 pm

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение oleksandr » Вт апр 22, 2014 18:19 pm

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение 1cepera » Вт апр 22, 2014 19:40 pm

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение oleksandr » Вт апр 22, 2014 20:34 pm

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение Колянчик » Вт апр 22, 2014 22:13 pm

    oleksandr писал(а): На сколько я помню то управляет катушками минус.Посмотрел схему на дпкв идет вроде +.А с чего ты взял что нет искры?К стати пока двигатель не заведется ошибку по дпкв не покажет.Но обрыв должно было бы показать при снятом разъеме.Ты при снятом разъеме крутил стартером?

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение George » Ср апр 23, 2014 5:50 am

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение Колянчик » Ср апр 23, 2014 15:50 pm

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение George » Ср апр 23, 2014 17:07 pm

    ну я ж тебе дал ссылку, там все есть
    заводской мануал ты по ходу так и не открывал, или посмотрел что многабукав и давай на форум моск народу взрывать

    Вот глянь распиновку микаса и обозначение входов-выходов, схему цветную и чб, по ним сразу увидишь где земля где питание. потом с лампочкой проверять.

    Вкратце, моск включает главное реле и уже через него — свои силовые цепи и кое-что из обвязки. То есть питается не только от акб и цепи зажигания

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение 1cepera » Ср апр 23, 2014 17:17 pm

    Re: Нет искры (нет плюса на дпкв) ЗМЗ — 406

    Сообщение Колянчик » Ср апр 23, 2014 17:40 pm

    Спасибо! Мануал открывал. но мало что в нём понял. Я так понимаю, что это может быть только провод, идущий от главного реле 10 с 86 контакта на 46 контакт мозгов. Ведь все остальные плюсы у меня присутствуют — и регулятор хх. щёлкает при включении зажигания, и бортовик включается с бензонасосом.
    Сегодня проверю этот провод.

    — Ср апр 23, 2014 18:42 pm —

    Спасибо, сегодня ещё раз всё проверю

    — Чт апр 24, 2014 0:31 am —

    В общем, проверил главное реле — всё работает там и всё подключено.
    Уж не знаю, куда и дальше копать — то.
    На отсоединение любого датчика сразу загорается чек, естественно, кроме дпкв, который мозг видеть не хочет.
    А ещё, почему-то, когда включаешь зажигание, то на катушки обе подаётся и питающий плюс, и также управляющий второй плюс, причём на обе сразу — а начинаешь стартером крутить — эти плюса пропадают.

    Читайте также  Какие свечи ставятся на 402 двигатель?

    — Чт апр 24, 2014 21:18 pm —

    кстати, интересно, а почему тогда при прокрутке коленвала стартером начинает гудеть бензонасос. как будто мотор уже работает? Ведь. по идее, если датчик коленвала не даёт никакой информации мозгам, то откуда тогда мозги берут информацию. что мотор заводится?
    С датчика фазы?ъ
    И ещё кое что: раньше при включенном зажигании плюс управляющий (второй, то есть два плюса сразу на дну катушку) подавался только на одну катушку, а теперь вообще обе катушки в плюсах при включении зажигания. А при включении стартера эти управляющие плюсы с катушек пропадают, и остаются только подающие, которые постоянно мозги запитывают с + зажигания.

    Авто Приват

    Проверка и замена датчика синхронизации ЗМЗ-406

    Датчик синхронизации — индуктивного типа (2612.1.113 ВОSСН или 406.3847113) установлен на переднем торце двигателя внизу, с правой стороны и предназначен для синхронизации работы блока управления с рабочим процессом двигателя.

    Датчик представляет собой стержневой магнит с намотанной поверх него обмоткой и заключенный в корпус из высокопрочной пластмассы.

    При прохождении зубьев диска синхронизации, мимо торца сердечника на выводах датчика возникает сигнал, несущий информацию о частоте вращения коленчатого вала, а отсутствующие на диске синхронизации два зубца вызывают импульс сигнала, по которому блок управления определяет верхнюю мертвую точку (ВМТ) первого цилиндра.

    рис. 1

    При выходе из строя датчика синхронизации и его цепей работа двигателя невозможна.

    Блок управления занесет в память код неисправности и включит лампу сигнализации КМСУД на приборной панели.

    Проверка датчика синхронизации

    Выключаем зажигание и отсоединяем «минусовую» клемму аккумуляторной батареи.

    Тонкой отверткой или шилом снимаем пружинный зажим колодки.

    Отсоединяем разъем датчика синхронизации.

    Подсоединяем омметр к центральному и одному боковому выводу.

    Измеряем сопротивление обмотки датчика, которое должно быть в пределах 700—900 Ом.

    Для дальнейшей проверки исправности датчика снимаем его с двигателя.

    В работоспособности датчика можно убедиться, подсоединив к его выводам вольтметр.

    Быстро подносим, металлический стержень к сердечнику датчика — если он исправен, на приборе наблюдаются скачки напряжения.

    Неисправный датчик заменяем.

    Снятие датчика синхронизации

    Ключом «на 10» отворачиваем болт крепления датчика к блоку двигателя.

    Вынимаем датчик из отверстия.

    Отогнув хомуты крепления провода датчика, расположенные на впускном коллекторе и блоке цилиндров, вытягиваем провод вместе с разъемом вниз.

    Устанавливаем датчик в обратной последовательности.

    После установки датчика проверяем с помощью набора щупов зазор между его стержнем и зубьями диска синхронизации.

    Зазор должен быть в пределах 1—1,5 мм.

    Как проверить и заменить датчик синхронизации ЗМЗ-409

    Датчик положения коленчатого вала (синхронизации) типа (2612.1.113 BOSCH или 406.3847113) индуктивного типа предназначен для определения углового положения коленчатого вала двигателя, синхронизации работы контроллера с рабочим процессом двигателя и определения частоты вращения коленчатого вала.

    Конструктивно датчик (рис. 1) представляет собой стержневой магнит 3, на котором установлена обмотка 1.

    рис. 1

    При прохождении зубьев диска синхронизации 8 мимо торца магнита на выводах обмотки возникает потенциал, являющийся для контроллера информацией о частоте вращения коленчатого вала.

    Два зуба на диске отсутствуют, при прохождении впадины на диске мимо магнита формируется импульс, по которому контроллер определяет, что поршень 1-го цилиндра находится в ВМТ.

    При выходе из строя датчика синхронизации или его цепей работа системы зажигания невозможна.

    Блок управления занесет в память код неисправности и включит лампу сигнализации КМСУД на приборной панели.

    Проверка датчика синхронизации

    Выключаем зажигание и отсоединяем «минусовую» клемму аккумуляторной батареи.

    Тонкой отверткой или шилом снимаем пружинный зажим колодки.

    Отсоединяем разъем датчика синхронизации.

    Подсоединяем омметр к центральному и одному боковому выводу.

    Измеряем сопротивление обмотки датчика, которое должно быть в пределах 700—900 Ом.

    Для дальнейшей проверки исправности датчика снимаем его с двигателя.

    В работоспособности датчика можно убедиться, подсоединив к его выводам вольтметр.

    Быстро подносим, металлический стержень к сердечнику датчика — если он исправен, на приборе наблюдаются скачки напряжения.

    Неисправный датчик заменяем.

    Снятие датчика синхронизации

    рис. 8

    Ключом «на 10» отворачиваем болт крепления датчика к блоку двигателя.

    Вынимаем датчик из отверстия.

    Отогнув хомуты крепления провода датчика, расположенные на впускном коллекторе и блоке цилиндров, вытягиваем провод вместе с разъемом вниз.

    Устанавливаем датчик в обратной последовательности.

    После установки датчика проверяем с помощью набора щупов зазор между его стержнем и зубьями диска синхронизации.

    Зазор должен быть в пределах 1—1,5 мм.

    Проверка и замена датчиков двигателя ЗМЗ-406

    Страница 1 из 2

    Снижение давления в системе питания 1. Вынуть предохранитель № 9 (предохранитель топливного насоса) из правого блока предохранителей. 2. Запустить двигатель и дать ему поработать до полной выработки топлива из топливопровода. После этого двигатель заглохнет. 3. Вставить на место предохранитель. 4. Поврежденные успокоители цепей заменить. 5. После этого можно разъединять топливопроводы.

    Замена датчика массового расхода воздуха

    1. Отсоединить провод от «минусовой» клеммы аккумуляторной батареи. 2. Отсоединить колодку 1 от датчика 3 массового расхода воздуха. Ослабить хомуты, отсоединить воздухоподводящие шланги 2 и снять датчик 3. 3. Установить новый датчик в обратном порядке. Проверка датчика массового расхода воздуха 1. Снять датчик массового расхода воздуха.

    2. Подсоединить к контактам «2» и «З» разъема датчика вольтметр. Подать на контакты «1» и «5» постоянный ток напряжением 12 В (н» на контакт , а на ((1»). При этом вольтметр должен показать напряжение 1,3—1,4 В. Затем кратковременно замкнуть между собой контакты «4» и «5». Вольтметр должен при этом показать напряжение около 8 В а платиновая нить должна раскалиться докрасна. Если хотя бы одно из этих условий не выполняется, заменить датчик.

    Регулировка содержания окиси углерода (СО) в отработавших газах

    1. Регулировка производится на прогретом двигателе (температура охлаждающей жидкости 80–90 °С) при исправной системе зажигания и номинальных зазорах между электродами свечей. 2. Содержание СО и СН в отработавших газах должно быть в пределах: 0,7–0,9% СО и 1200 млн –1 СН при частоте вращения коленчатого вала (800±50) мин –1 ; не более 0,5% СО и 600 млн –1 СН при частоте вращения коленчатого вала (3150±50) млн –1 . 3. Если содержание СО выше указанных пределов, отрегулировать содержание СО винтом 1 на датчике массового расхода воздуха. При повороте винта по часовой стрелке содержание СО увеличивается, а против часовой — уменьшается. При этом содержание СН также будет отрегулировано. Если не удается отрегулировать содержание СО и СН в указанных пределах, нужно проверить исправность элементов комплексной микропроцессорной системы управления двигателем.

    Замена троса акселератора 1. Отсоединить провод от «Минусовой» клеммы аккумуляторной батареи.

    2. Отвернуть гайку 1 и вынуть трос 2 акселератора из сектора 3 привода воздушной дроссельной заслонки.

    3. Сдвинуть сальник 1 с наконечника троса, отвернуть полностью гайку 2 с наконечника троса, вытащить наконечник 3 оболочки троса из кронштейна и вынуть вверх из кронштейна через прорезь трос.

    Снять наконечник 3 с троса, вынув его из наружной 4 и внутренней оболочек троса.

    4. Снять наружную 1 и внутреннюю оболочки троса с наконечника 2 на щите передка.

    5. Вынуть шплинт 1 из пальца и вынуть палец 2.

    Сдвинуть сальник 4 и снять кронштейн 3.

    6. Вытащить трос через наконечник на щите передка в салон. 7. Установить новый трос акселератора в обратном порядке и отрегулировать его.

    Регулировка троса акселератора

    1. Ослабить затяжку гайки 1 крепления троса 2 на секторе 3.

    2. Ослабить затяжку гайки 2 регулировочного болта 1 между верхним 4 и нижним 3 рычагами педали акселератора.

    3. Со стороны сектора 3 дроссельной заслонки вытянуть трос 1 до упора.

    При этом верхний рычаг 5 педали акселератора должен упираться в буфер 4 на кронштейне. Затянуть гайку 2 крепления троса на секторе.

    При этом дроссельная заслонка должна быть полностью закрыта.

    4. Отвести на себя верхний рычаг 4 педали до упора. Удерживая в этом положении верхний рычаг 4 педали, повернуть нижний рычаг 3 педали до упора в коврик и затянуть гайку 2 регулировочного болта 1

    5. При правильной регулировке при полностью отпущенной педали дроссельная заслонка должна быть полностью закрыта, а верхний рычаг педали — упираться в буфер на кронштейне.

    При полностью нажатой педали дроссельная заслонка должна быть полностью открыта, и нижний рычаг педали упираться в коврик.

    6. Откорректировать положение троса можно перемещением наконечника 1 оболочки в кронштейне, ослабив затяжку гайки 2. После корректировки гайки 2 затянуть.